এজ ব্যান্ডিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায়

প্যানেল আসবাবপত্র তৈরির প্রক্রিয়ায় এজ ব্যান্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।স্বয়ংক্রিয় রৈখিকপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনআসবাবপত্র কোম্পানি দ্বারা ব্যবহৃত প্রায়ই ব্যবহারের সময় একটি উত্পাদন বাধা হয়ে দাঁড়ায়, এবং এটি অস্থির প্রান্ত ব্যান্ডিং গুণমান সৃষ্টি করাও সহজ।এর উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করাপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনবৈজ্ঞানিক অপ্টিমাইজেশান পদ্ধতির মাধ্যমে শুধুমাত্র ম্যান-মেশিন কাজের চাপের ভারসাম্য, উৎপাদন সময়সূচী এবং পরিকল্পনাগুলি সাজানোর জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করতে পারে না, কিন্তু কোম্পানিগুলিকে তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য একটি রেফারেন্সও প্রদান করে।

শিল্প প্রকৌশলের দৃষ্টিকোণ থেকে, উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি মানুষ, মেশিন এবং উপকরণ ছাড়া আর কিছুই নয়।

সাধারণ পরিস্থিতিতে, স্বয়ংক্রিয় রৈখিকপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন2 জন লোক দ্বারা পরিচালিত হয় (প্রধান এবং সহায়ক অপারেটরদের জন্য 1), এবং প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা (যেমন বড়-ফরম্যাটের অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ) অনুযায়ী জনবলের সংখ্যা বৃদ্ধি করা হবে।বিভিন্ন দক্ষতার স্তর সহ অপারেটরদের উত্পাদন দক্ষতা স্পষ্টতই আলাদা হবে, তবে কর্মীদের মানের উন্নতি প্রশিক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের উপর নির্ভর করে, যা প্রযুক্তিগত উপায়ে অল্প সময়ের মধ্যে কার্যকরভাবে সম্পন্ন করা যায় না, তাই আমরা উত্পাদন উন্নত করার দিকে মনোনিবেশ করব। দক্ষতা মেশিন এবং জিনিস এটি রাখুন.

প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন প্রান্ত ব্যান্ডিং সরঞ্জামগুলি অবিরামভাবে আবির্ভূত হয়।বিভিন্ন মডেলের কর্মক্ষমতা ভিন্ন, এবং প্রধান ইউনিট দ্বারা স্বল্পতম উপাদান বিচ্ছেদ দূরত্বের সীমাবদ্ধতাও ভিন্ন।উপরন্তু, সামঞ্জস্যের জন্য প্রয়োজনীয় সময়, সমন্বয়ের ফ্রিকোয়েন্সি এবং সরঞ্জামের বহুমুখী ইউনিটের কার্যকারিতা (যেমন ট্র্যাকিং এবং প্রোফাইলিং) উত্পাদন দক্ষতার উপরও প্রভাব ফেলবে।নিম্নে কিছু কারণ রয়েছে যা প্রান্ত ব্যান্ডিং উৎপাদনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

1. উৎপাদন দক্ষতার উপর ফিড হারের প্রভাব

এজ-ব্যান্ডিং প্রসেসিং হচ্ছে গতিশীল থ্রু-টাইপ প্রসেসিং, তাই প্রক্রিয়াকরণের সময় মূলত নির্ভর করে পার্ট স্পেসিফিকেশন (প্রান্ত-সিলিং দৈর্ঘ্য) এবং দুই অংশের আগে এবং পরে ব্যবধানের উপর, এবং এই দুটি কারণ খাওয়ানোর গতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। .

2. প্রান্ত ব্যান্ডিং অংশ সামনে এবং পিছনে ব্যবধান

যখন রৈখিকপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনকাজ করছে, ফ্লাশ টুলের (প্রোফাইলিং টুল সহ) প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার সীমাবদ্ধতার কারণে, পরবর্তী অংশটি প্রক্রিয়া করার আগে টুলটিকে ফ্লাশ প্রক্রিয়াকরণে প্রাথমিক অবস্থায় পুনরুদ্ধার করতে হবে, যাতে দুটি সংলগ্ন অংশ মেশিনের মধ্যে একটি "সংক্ষিপ্ততম উপাদানের ব্যবধান" বজায় রাখতে হবে এবং এই ব্যবধানটি মেশিনের ফিডিং কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা কাজ করার ফ্রিকোয়েন্সি এবং টুলের খাওয়ানোর গতির পরিবর্তন অনুসারে নিয়ন্ত্রিত হয়।একক-মেশিন হেড ইউনিটের কাজের ছন্দ সাধারণত স্থির থাকে, তাই ব্যবধানের আকার মূলত খাওয়ানোর গতির পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে এবং উভয়ের মধ্যে সম্পর্ক রৈখিক এবং আনুপাতিক।

3. প্রান্ত ব্যান্ডিং অংশ বিশেষ উল্লেখ

একটি নির্দিষ্ট ফিড হারের ক্ষেত্রে, অংশগুলির প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের দৈর্ঘ্য বাড়ার সাথে সাথে প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের সময় বৃদ্ধি পায়, তবে অংশগুলির মধ্যে প্রয়োজনীয় সর্বনিম্ন উপাদানের ব্যবধান সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে, তাই সামগ্রিক প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

এন্টারপ্রাইজ সমীক্ষার তথ্য অনুসারে, এটি দেখানো হয়েছে যে 200 মিমি সিলিং প্রান্তের আকার সহ 100টি অংশের একই প্রক্রিয়াকরণ, যখন খাওয়ানোর গতি ধীর থেকে উচ্চ গতিতে বাড়ানো হয়, তখন সিল করার সময় 15.5% হ্রাস পায় এবং পরে অংশের আকার 1500 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে, প্রান্ত ব্যান্ডিং সময় 26.2% দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে, এবং দক্ষতা পার্থক্য ছিল 10.7%।

4. বহুমুখী ইউনিটের ব্যবহার (ট্র্যাকিং প্রোফাইলিং)

ট্র্যাকিং ফাংশন, যাকে প্রোফাইলিং ফাংশনও বলা হয়, মেশিনের ভিজ্যুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট ইন্টারফেসে "ফর্ম মিলিং" হিসাবে প্রদর্শিত হয়।প্রকৃত ফাংশন হল প্রান্ত ব্যান্ডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রান্ত ব্যান্ডের শেষ প্রক্রিয়া করা।বর্তমানে, অনেক প্রান্ত ব্যান্ডিং সরঞ্জাম এই কার্যকরী মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

যখনপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনট্র্যাকিং এবং প্রোফাইলিং ফাংশন সক্ষম করে, সাধারণত এর প্রযুক্তিগত পরামিতি বর্ণনাপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনমেশিনের গতি সর্বনিম্ন কমাতে হবে।অস্থির মানের কারণে পুনরায় কাজের সময়।