প্যানেল আসবাবপত্র দৈনন্দিন জীবনে আরও বেশি ব্যবহৃত হয়।আসলে, আসবাবপত্রের জন্য প্রান্ত সিলিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এটা ঠিক যে আমরা বাড়ির বাজারে যে সমাপ্ত আসবাবপত্র কিনি তা ইতিমধ্যে প্রান্ত সিল করা শেষ হয়েছে।যখন আমরা কাস্টম ফার্নিচার দিয়ে আমাদের নতুন বাড়ি সাজাই, তখন এই প্রান্ত ব্যান্ডিংটিকে গুরুত্ব সহকারে নিতে হবে।সুতরাং, এজ ব্যান্ডিংয়ের গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলি কী কী:
এজ ব্যান্ডিং এর প্রভাবপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন
1. আরও সুন্দর হতে এজ ব্যান্ডিং
বোর্ডের প্রান্তটি সিল করার পরে অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং উপাদানটি পাশ থেকে দেখা যায় না এবং একই রঙের প্রান্তের স্ট্রিপগুলি সাধারণত প্রান্ত সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।এইভাবে, ইউনিফর্ম আসবাবপত্র দেখতে আরও সুন্দর।
2. এজ ব্যান্ডিং বোর্ডকে শক্তিশালী করতে পারে
প্রান্ত ব্যান্ডিং পাশ থেকে শক্তিশালী করা হয়, যাতে বোর্ড খোলা এবং ক্র্যাক করা সহজ নয়।
3. প্রান্ত ব্যান্ডিং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করতে পারেন
বোর্ড স্যাঁতসেঁতে হওয়ার ফলাফল হল বিকৃতি, খোলা আঠা ইত্যাদি, যা আসবাবের ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে।প্রান্ত ব্যান্ডিং কার্যকরভাবে বোর্ডকে স্যাঁতসেঁতে হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে, যা দক্ষিণে আর্দ্র অঞ্চলে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
4. বোর্ড থেকে ক্ষতিকারক পদার্থের মুক্তি রোধ করুন
এজ ব্যান্ডিং হল আসবাবের বিন্দু, এবং এজ ব্যান্ডিংয়ের গুণমান মূলত আসবাবপত্রের মান নির্ধারণ করে।অনেক বন্ধু এজ ব্যান্ডিং প্রক্রিয়ায় অনেক সমস্যার সম্মুখীন হবে।এজ ব্যান্ডিংয়ের কিছু সমস্যা ছাড়াও, অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা আসবাবপত্রের প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করে, যেমনপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন, গরম গলানো আঠালো, এবং প্রান্ত ব্যান্ডিং প্রযুক্তি।
প্রান্ত ব্যান্ডিং মধ্যে আঠালো লাইন মোকাবেলা কিভাবে
1. প্লেটের কাটিয়া নির্ভুলতা, প্লেটের প্রান্তটি তার সমতলের সাথে একটি 90° কোণে হতে হবে;
2. চাপ রোলার এর চাপ কিনাপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনসমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং আকারটি উপযুক্ত, এবং চাপের দিকটি শীটের প্রান্তে 90° কোণে হওয়া উচিত;
3. আঠালো রোলার অক্ষত আছে কিনা, গরম গলিত আঠা তার উপর সমান আছে কিনা, এবং প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ উপযুক্ত কিনা;
4. সিল করা সাইড বোর্ডটি এমন জায়গায় রাখুন যা পরিষ্কার এবং কম ধুলোবালি।সমাপ্তি প্রক্রিয়ায়, আঠালো লাইনের সাথে যোগাযোগ করা থেকে নোংরা জিনিসগুলি এড়িয়ে চলুন।
যতদূর এজ ব্যান্ডিংয়ের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সম্পর্কিত, প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল:
1. সরঞ্জাম
কারণ এর ইঞ্জিনপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনএবং ক্রলারটি ভালভাবে মেলে না, ক্রলারটি স্থিতিশীল এবং তরঙ্গায়িত নয়, যার ফলে প্রান্ত ব্যান্ড এবং প্লেটের শেষ পৃষ্ঠের মধ্যে চাপ সৃষ্টি হয় এবং সীলের প্রান্তটি সোজা নয়, যা সরঞ্জাম ছাঁটাইয়ের জন্য প্রতিকূল। .(ট্রিমিং ছুরিটি সরঞ্জামের মধ্যেই অন্তর্ভুক্ত)।
রাবার অ্যাপ্লিকেশন রোলার এবং বেল্ট পরিবাহক বেলন ভাল মাপসই করা হয় না, এবং আঠালো অভাব বা অসম আঠালো প্রয়োগের ঘটনা খুবই সাধারণ;ট্রিমিং টুল এবং চ্যামফারিং টুল প্রায়ই সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না, শুধুমাত্র প্রান্তটি ম্যানুয়ালি ট্রিম করার প্রয়োজন হয় না, তবে ট্রিমিংয়ের গুণমানও কঠিন।নিশ্চিত করা.সংক্ষেপে, সরঞ্জাম ডিবাগিং, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের দুর্বল স্তরের কারণে, গুণমানের সমস্যাগুলি ব্যাপক এবং দীর্ঘস্থায়ী।
2. উপাদান
কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের বেস উপাদান হিসাবে, বেধের বিচ্যুতি সাধারণত মান পর্যন্ত হয় না, যার বেশিরভাগই ইতিবাচক সহনশীলতা এবং প্রায়শই অনুমোদিত সহনশীলতার সীমা (0.1 থেকে 0.2 পর্যন্ত অনুমোদিত সহনশীলতা পরিসীমা) অতিক্রম করে;সমতলতাও মানসম্মত নয়।এটি চাপ রোলার এবং ট্র্যাকের পৃষ্ঠের (সাবস্ট্রেটের পুরুত্ব) মধ্যে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে।খুব কম দূরত্ব সহজেই অত্যধিক সংকোচন, চাপ বৃদ্ধি এবং খোলা আঠালো হতে পারে;খুব বড় একটি দূরত্ব প্লেট সংকুচিত করতে পারে না, এবং প্রান্ত ব্যান্ডিং নিশ্চিত করা যাবে না.এটা দৃঢ়ভাবে বোর্ড শেষ সঙ্গে মিলিত হয়।
3. মেশিনিং নির্ভুলতা
মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, মেশিনিং ত্রুটিগুলি মূলত কাটা এবং সূক্ষ্ম কাটা থেকে আসে।সরঞ্জামগুলির সিস্টেম ত্রুটি এবং শ্রমিকদের প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির কারণে, ওয়ার্কপিসের শেষ পৃষ্ঠটি স্তরে পৌঁছাতে পারে না এবং সংলগ্ন পৃষ্ঠের সাথে লম্বভাবে রাখা যায় না।অতএব, প্রান্তটি সিল করা হলে প্রান্ত ব্যান্ডটি বোর্ডের শেষ পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করা যাবে না।প্রান্তটি সিল করার পরে, একটি ফাঁক থাকবে বা বেস উপাদান উন্মুক্ত হবে।, চেহারা প্রভাবিত.আরও কী, প্রক্রিয়াকরণের সময় স্তরটি চিপ করা হয়, যা প্রান্তগুলি সিল করে লুকানো কঠিন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২১-২০২১