সিএনসি প্যানেলের পাঁচটি সুবিধা

1. দ্রুত কম খরচে ব্যবহার করা.

কারখানার প্রকৃত পরিস্থিতি সম্পূর্ণ বিবেচনার ভিত্তিতে, বিশেষ সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসের মাধ্যমে, কম্পিউটার এবং এর মধ্যে বিরামবিহীন সংযোগCNC প্যানেল দেখেছিউপলব্ধি করা হয়, এবং পূর্বে পশ্চাদপদ ম্যানুয়াল কাটিং পদ্ধতিটি মেশিনের স্বয়ংক্রিয় কমান্ড অপারেশনে রূপান্তরিত হয়।রূপান্তর প্রক্রিয়া সহজ এবং দ্রুত।আপনি আপনার কারখানার কাটিং প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তর করতে পারেন এবং রূপান্তরের কম খরচে উচ্চ প্রযুক্তির দ্বারা আনা উচ্চ সুবিধাগুলি উপভোগ করতে পারেন।অপারেটর এর সাথে খুব পরিচিত হতে হবেCNC প্যানেল দেখেছি, এটা এর গঠন কিনাকাটিং মেশিন, আবেদনের সুযোগ, এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যকাটিং মেশিন, এবং এটি ব্যবহার করার সময় যে নিরাপত্তা বিধিগুলি অনুসরণ করা আবশ্যক, তাদের অবশ্যই তাদের সাথে পরিচিত হতে হবে যাতে ব্যবহারের সময় দুর্ঘটনা না ঘটে।উপরন্তু, আনুষ্ঠানিক অপারেশনের আগে, অপারেটরকে সাধারণত একটি পরীক্ষা দিতে হয় এবং শুধুমাত্র যারা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় তারাই অপারেশনটি সম্পাদন করতে পারে।সিএনসি কাটিং করাত.

2. পেশাদার কর্মীদের প্রয়োজন নেই, শ্রম খরচ কমানো।

ব্যবহার করার আগেসিএনসিকাটাদেখেছি, কাটার মূল দিক যেমন ম্যানুয়াল লেআউট পরিকল্পনার গণনা এবং নির্দেশাবলীর ইনপুট দক্ষ হোস্ট থেকে অবিচ্ছেদ্য।আপনাকে প্রতি মাসে শ্রমিকের বেতনের জন্য কয়েক হাজার ইউয়ান দিতে হবে;ব্যবহারCNC প্যানেল দেখেছিকাটিয়া মূল লিঙ্ক উপলব্ধি.স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার অপারেশনের সাথে, কাটার প্রক্রিয়াটি সহজ এবং সুবিধাজনক হয়ে ওঠে এবং সাধারণ কাজ হোস্টের কাজের জন্য উপযুক্ত হতে পারে।আনুষ্ঠানিকভাবে কাজ শুরু করার আগে, ইলেকট্রনিক কাটিং করাতের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা প্রয়োজন, কাটিং মেশিনের প্রতিটি অংশের লিঙ্ক বোল্টগুলি আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা, কাটিং মেশিনের ড্রাইভিং ডিভাইসটি মসৃণভাবে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং পরীক্ষা করা। কাটিয়া মেশিন খোলার.প্রতিটি বোতাম স্বাভাবিক কিনা, উপরন্তু, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম এবং ফিডারের বিভিন্ন সুরক্ষা ব্যবস্থা ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।এগুলি পরীক্ষা করা হলে, স্বাভাবিক স্টার্টআপ অপারেশন চালানোর আগে কোনও সমস্যা নেই।

3. পরিশোধিত স্রাব, উচ্চ কাঁচামাল ব্যবহার হার.

সাধারণ করাত দিয়ে, কাটিয়া উপকরণের সংখ্যা এবং আকার সম্পূর্ণরূপে মানুষের মস্তিষ্ক দ্বারা গণনা করা হয়।এটা বিশ্বাস করা হয় যে ত্রুটিগুলি এড়ানো কঠিন।কাটিং প্ল্যানের গুণমান কর্মীদের দক্ষতা এবং পেশাদার স্তরের উপর বেশি নির্ভর করে।কাঁচামাল প্রায়শই সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয় না, ফলে প্রচুর পরিমাণে প্রত্যাশা থাকে।অবশিষ্ট উপাদান খুব কমই পুনরুদ্ধার করা হয়, যা বর্জ্য কারণ;রূপান্তরের পরে, লেআউট পরিকল্পনাটি কম্পিউটার দ্বারা গণনা করা হয়, যা প্লেট বিন্যাসের অপ্টিমাইজেশন উপলব্ধি করে।পরবর্তীতে, বার কোড প্রযুক্তি অবশিষ্ট উপাদান ট্র্যাক এবং পরিচালনা করতে ব্যবহার করা হয়, এবং পরবর্তী লেআউট পরিকল্পনা গণনার জন্য শেষ অবশিষ্ট উপাদান ব্যবহার করার অগ্রাধিকার দেবে, কাঁচামাল ব্যবহারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে।আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়াকরণের আগে, এটি চালানো ভালCNC প্যানেল দেখেছিড্রাই রানে, কারণ শুধুমাত্র ড্রাই রান নিশ্চিত করতে পারে যে মেশিনের সমস্ত অংশ খুব স্বাভাবিক এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।

4. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়, এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

ট্রান্সফর্মেশনের আগে ম্যানুয়াল অপারেশনের জন্য জটিল লেআউট প্ল্যান গণনা করতে হবে, এবং বারবার কাটিং ডেটা এবং কাটিং নির্দেশাবলী ইনপুট করতে হবে, যা অনেক সময় নেয় এবং কাজের দক্ষতা কম;রূপান্তরের পরে, কম্পিউটার এবং ইলেকট্রনিক কাটিং করাত উপলব্ধি করা হয়।সীম সংযোগ, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে, লেআউট পরিকল্পনাটি সরাসরি সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, এবং কাটিয়া পরামিতিগুলি সরাসরি ইলেকট্রনিক করাতে প্রেরণ করা হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা বিপ্লবী হবে।

5. কোন ম্যানুয়াল ইনপুট প্রয়োজন নেই, এবং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে আদেশ দেয়।

রূপান্তরের আগে ম্যানুয়াল কাটার প্রক্রিয়াটি স্পষ্টতই অনিশ্চিত কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়েছিল যেমন শ্রমিকের গুণমান, কাজের মনোভাব এবং স্থিতি, এবং ত্রুটির হার বেশি ছিল, যার ফলে প্রচুর অপচয় হয়;রূপান্তরের পরে, সম্পূর্ণ কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় কমান্ড প্রক্রিয়াটি পরিত্রাণ পায় শ্রমিকদের বিষয়গত নির্ভরতা প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ত্রুটির হার হ্রাস করে।যখন ইলেকট্রনিক কাটিং করাত চলছে, তখন অপারেটরকে তার স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।এটি লোড করা বা আনলোড করা হোক না কেন, দুর্ঘটনা এড়াতে তাকে অবশ্যই সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।